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產(chǎn)品用途
     ZJB型系列濾油機(jī)能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。

產(chǎn)品特點(diǎn)
      本機(jī)能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空，并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。

  1、過濾精度高、納污量大、能除去油中的細(xì)微懸浮顆粒物。

2、獨(dú)特的脫氣、脫水材料，其蒸發(fā)面積比常規(guī)材料大數(shù)百倍。

3、本機(jī)具有小型高效、移動(dòng)方便的特點(diǎn)，特別適合于現(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)。

4、該系統(tǒng)采用先進(jìn)的模糊油溫裝置，可任意設(shè)置油溫上下限，使油溫實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制。

5、自動(dòng)化程度高，油位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和自動(dòng)保護(hù)，安全可靠，操作簡(jiǎn)單、方便。

原理及結(jié)構(gòu)

工作原理：濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級(jí)紅外線加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1、過濾系統(tǒng)：

本機(jī)采用多級(jí)漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。

2、加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度，并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)，超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、人員的安全。

3、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)，有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從幾何級(jí)提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據(jù)氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨蠌亩�保證油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。

4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；

2)、當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為65℃）超溫保護(hù)發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作；

3)、進(jìn)油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大時(shí)，調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開啟；

4)、壓力控制器出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報(bào)警；

5、冷卻、冷凝系統(tǒng)：

由冷凝器、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。

真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體由真空泵排向空中，從而保護(hù)真空泵。
 

主要優(yōu)勢(shì)
    本機(jī)屬于新型高效真空濾油機(jī)，具有三維立體閃蒸和微克技術(shù)，并采用網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)，其效率比一般真空濾油機(jī)高5-8倍，勿需任何耗材，能耗極低。

技術(shù)參數(shù)

售后服務(wù)承諾

本《售后服務(wù)承諾》作為重慶通瑞過濾制造有限公司所生產(chǎn)銷售的真空濾油機(jī)的合同附件，描述對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限。

24小時(shí)咨詢電話 封女士：173--2397--4465（微--信同號(hào)）

1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年（濾芯耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。

2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；

3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。

4.在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí)，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。

屬于下列情況的設(shè)備（部件）發(fā)生故障或損壞，不在保修范圍之列：

1、非我公司授權(quán)或者培訓(xùn)人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機(jī)器故障或損壞。

2、因意外因素或人為原因引起的故障包括：操作失誤、劃傷、搬運(yùn)、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機(jī)器故障或者損壞。

3、在質(zhì)保期外發(fā)生的或者因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障，我方提供免費(fèi)技術(shù)服務(wù)，如若需要現(xiàn)場(chǎng)處理，只需支付相應(yīng)的成本費(fèi)用。